Verdrängerpumpen

Basiswissen

Eine Verdrängerpumpe bewegt Flüssigkeit durch Ansaugen in den Arbeitsraum und anschließendem Drücken in die Druckleitung. (Die Energieübertragung auf das Fluid erfolgt hydrostatisch.) Bei der hydrostatischen Energieübertragung verkleinert ein Verdränger einen mit Fluid gefüllten Arbeitsraum und fördert das Fluid in die Druckleitung. Dabei übt der Verdränger einen Druck auf das Fluid aus. Beim Vergrößern des Arbeitsraums wird dieser wieder mit Fluid aus der Saugleitung gefüllt.

Bauarten der Verdrängerpumpen

Man unterscheidet Verdrängerpumpen u. a. nach der Art und Weise, wie das Medium gefördert wird, in:

  • Rotierende Verdrängerpumpen
  • Oszillierende Verdrängerpumpen

Beispiele verschiedener Verdrängerpumpen

Auf dem Markt sind zahlreiche Modelle erhältlich:

Darstellung Bezeichnung Beschreibung
Verdrängerpumpe - Beispiel 1: Drehkolbenpumpe Drehkolbenpumpe Ähnlich wie Zahnradpumpen haben Drehkolbenpumpen zwei gegenläufige Rotore.
Verdrängerpumpe - Beispiel 2: Zahnradpumpe Zahnrad­pumpe Zwei zahnradförmige Rotore bewegen das Medium von der Saug- zur Druckseite. Zahnradpumpen sind gegenüber Drehkolbenpumpen billiger, da die Synchronisation der Rotore in der Produktkammer erfolgt.
Verdrängerpumpe - Beispiel 3: Impeller pumpe Impellerpumpe Impellerpumpen bestehen nur aus einem flexiblen Gummi-Rotor.
Verdrängerpumpe - Beispiel 4: Drehschieberpumpe/Flügelzellenpumpe Drehschieberpumpe (Flügelzellenpumpe) Drehschieberpumpen (Flügelzellenpumpen) gehören auch zu den Verdrängerpumpen. Der Rotor bewegt die Schieber, welche sich durch einen Hohlraum radial bewegen. Dadurch wird die Produktkammer nach vorne gedrückt.
Verdrängerpumpe - Beispiel 5: Schlauchpumpe Schlauchpumpe Ein Rotor drückt auf einen flexiblen Schlauch und bewegt dadurch das Medium. Obwohl diese Pumpe eine hohe Pulsation hat, bringt sie einige entscheidende Vorteile in bestimmten Anwendungen.

Die jeweiligen Vor- und Nachteile der einzelnen Pumpentypen sind in dieser Übersicht näher beschrieben.