Technische Daten
Die Funktionsweise unserer Drehkolbenpumpe
Baugrößen
Baureihen 01/02
| Typ | Fördermenge m³/h | Druck | Drehzahl | Flansch | |
|---|---|---|---|---|---|
| min | max. | bar | 1/min. | NW in mm | |
|
* Sonderbaugröße, nur auf Anfrage! Die maximale Drehzahl ist medienabhängig und muss in Abhängigkeit zur Viskosität angepasst werden. Drehzahl, Druck und Viskosität sind voneinander abhängig. 1 m³ (1000l) = 264 US gal = 220 Imp gal = 35,31ft³ 1 bar = 14,2 psi |
|||||
| 01.005 | 2 | 12 | 9 | 400 | 50 |
| 01.005 V | 2 | 12 | 9 | 400 | 80/45° |
| 01.010 * | 4 | 24 | 9 | 400 | 100 |
| 01.010 V * | 4 | 24 | 9 | 400 | 150/45° |
| 01.014 | 6 | 34 | 7 | 400 | 100 |
| 01.014 V | 6 | 34 | 7 | 400 | 150/45° |
| 01.035 | 15 | 84 | 7 | 400 | 125 |
| 01.035 | 15 | 84 | 7 | 400 | 200/45° |
| 02.050 | 18 | 105 | 8 | 350 | 150 |
| 02.050 V | 18 | 105 | 8 | 350 | 250/45° |
| 02.100 | 36 | 180 | 6 | 300 | 200 |
| 02.100 V | 36 | 180 | 6 | 300 | 300/45° |
| 02.350 V * | 42 | 735 | 9 | 350 | 500/45° |
Baureihen 06/07
| Typ | Fördermenge m³/h | Druck | Drehzahl | Flansch | |
|---|---|---|---|---|---|
| min | max. | bar | 1/min. | NW in mm | |
|
* Sonderbaugröße, nur auf Anfrage! Die maximale Drehzahl ist medienabhängig und muss in Abhängigkeit zur Viskosität angepasst werden. Drehzahl, Druck und Viskosität sind voneinander abhängig. 1 m³ (1000l) = 264 US gal = 220 Imp gal = 35,31ft³ 1 bar = 14,2 psi |
|||||
| 06.003 | 1 | 7 | 9 | 400 | 50 |
| 06.005 | 2 | 12 | 9 | 400 | 50 |
| 06.010 | 4 | 24 | 9 | 400 | 80 |
| 06.014 | 6 | 34 | 7 | 400 | 80 |
| 06.028 | 12 | 68 | 8 | 400 | 100 |
| 06.035 | 15 | 84 | 7 | 400 | 100 |
| 07.001 | 0,1 | 3 | 9 | 1400 | 40 |
| 07.005 | 2 | 12 | 16 | 400 | 50 |
| 07.014 | 6 | 34 | 16 | 400 | 80 |
Dichtungen
Gleitringdichtung in Normalausführung
Die Gleitringdichtung ist entlastet, drehrichtungsunabhängig und mit gekapselten Federn ausgestattet. Standardmäßig sind die O-Ringe aus Viton und die Gleitringe aus Siliziumkarbid. Ein druckloser Quench kann ebenfalls vorgesehen werden.
Hartmetall-Gleitringdichtung mit Quench
Die speziell für die Zuckerindustrie entwickelte Gleitringdichtung ist entlastet, drehrichtungsunabhängig und hat außerhalb des Mediums liegende Federn. Standardmäßig sind die O-Ringe aus Viton und die zueinander angeordneten Gleitflächen aus Wolframkarbid. Zur Schmierung und Kühlung wird die Gleitringdichtung mit einem drucklosen Quench beaufschlagt. Als Nebenabdichtung hierfür dient ebenfalls eine Gleitringdichtung.
Doppeltwirkende Gleitringdichtung mit Sperrdrucksystem.
Die doppeltwirkende Gleitringdichtung ist eine Weiterentwicklung unserer normalen Version. Sie kann sowohl mit einem normalen Quench-, als auch einem Sperrdruck-System betrieben werden. (Eine modifizierte EX-Schutz-Variante ist ebenfalls lieferbar.)
Gleitringdichtungen für Sterilprozesse
Die von Herold entwickelte und geschützte Gleitringdichtung ist entlastet, drehrichtungsunabhängig und hat außerhalb des Mediums liegende Federn. Die Einbauräume der Gleitringe und der Formdichtungen sind totraumfrei ausgelegt. Diese Dichtung eignet sich besonders für Sterilprozesse. Ein druckloser Quench kann ebenfalls vorgesehen werden.
Elastomerabdichtung
Für einfache, nicht abrasive und schmierende Medien, bei denen kein hoher Druck erforderlich ist, kann auf Wunsch statt einer GLRD ein Dichtring verwendet werden.
Komponenten
- Materialien für medienberührende Teile
- Ni-Resist
- Edelstahl
- Einbau
- horizontal (Standard)
- vertikal (auf Wunsch)
- Anschlüsse
- Flansch
- Milchrohrgewinde
- Ausführung
- Lackiert
- O-Ringe
- NBR
- Viton
- (andere Werkstoffe auf Anfrage)
- Zubehör
- Quenchbehälter
- Heiz-/ Kühlplatte
- Kalottenfußgestell
- Fahrgestell
- Grundrahmen
- Wendeschalter
- Baugrößen
- 8 Baugrößen
- Förderdruck bis 16 bar
- Förderleistung bis 735 m³/h
- Drehzahlen bis 400 1/min
- Antrieb
- Drehstrommotor
- Verstellgetriebemotor
- Kupplung
- Sicherheitskupplung